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沖壓拉伸模具的結構特點和維護方法

來源:www.lobosocceracademy.com瀏覽量:載入中...發布時間:2018.12.24


沖壓拉伸模具的結構類型也很多,沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后,就能夠進入總裝階段。因為模具的零件精度高,差錯小,所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業。下面華諾小編和大家分享一下結構特點和維護方法:

一、沖壓拉伸模具結構:

  1、沖壓拉伸模具通常按工序性質可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等;按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。但不論何種類型的沖模,都可看成是由上模和下模兩部分;

  2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上,是沖模的固定部分;

  3、工作時,坯料在下模面上通過定位零件定位,壓力機滑塊帶動上模下壓,在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下坯料便產生分離或塑性變形,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件;

  4、上?;厣龝r,模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來,以便進行下一次沖壓循環。

二、沖壓拉伸模具的維護方法:

  1、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換;

  2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等;

  3、壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換;

  4、模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料;

  5、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。

沖壓拉伸模具

以上就是華諾小編和大家分享的沖壓拉伸模具結構特點和維護方法,感興趣的小伙伴一起來看看吧!

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