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拉伸模具加工廠告訴你模具的設計原理有哪些

來源:www.lobosocceracademy.com瀏覽量:載入中...發布時間:2019.01.18


模具加工是指成型和制坯工具的加工,由于人們對于模具的要求嚴格,所以在加工過程中需要我們廠家進行嚴格的要求,但是一些加工注意事項還是我們需要了解的,,因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域,在制造技術上也有一定的變化發展,但專業的生產廠家在制作中是有設計原則可遵循的,那下面華諾小編給我們一起來了解一下沖壓拉伸模具其設計原理有哪些?

  1、幾何形狀設計:

設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如,制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在較佳條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

  2、尺寸穩定:

在成型過程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

  3、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

  4、修飾,如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。

  5、收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下,就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應塑件的幾何偏差。

  6、收縮量,在制造吸塑成型沖壓拉伸模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

  沖壓拉伸模具設計的時候要注意收縮和變形。因為塑料比較容易收縮,也容易變形,而且往往是在冷卻階段都會發生變形。因此就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應塑件的幾何偏差。

沖壓拉伸模具

以上就是華諾小編給我們一起來了解一下沖壓拉伸模具其設計原理,感興趣的小伙伴一起來看看吧!

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