沖壓模具加工工藝以及卡料原因
來源:暫無 瀏覽量:載入中...發布時間:2021.11.08
沖壓模具在我們生活中的應用范圍非常廣,下面我就為你介紹一下沖壓模具的加工方法。
我們常見的模具按其加工工藝可分為五類:沖剪模、折彎模、拉模、模壓模及中國壓模。
沖孔剪模:用來完成沖孔工作。常見的沖壓模具有切削沖孔模、落料沖孔模、切邊沖孔、切邊沖孔、整邊沖孔、沖孔模。
折彎模:是一種扁平的發胚,彎曲成角形狀,視零件形狀、精確度及產量而定,有多種型式,如普通彎頭、凸輪彎模、滾邊沖床、弧形沖床、彎曲模、彎頭及扭模。
拉伸模:拉伸模是把平板坯料制成帶底的無縫容器。
模塑模具:采用不同的局部變形方法來改變坯料的形狀,包括脹形模、滾邊模塑模、縮口模、孔凸緣造型模、邊模等。
壓縮傳統沖壓模具:就是利用學生自身強大的壓力,使金屬胚體流動資產進行分析變形,形成我國企業發展所需要的形狀,其種類有擠沖壓模具、壓花沖壓模具、壓印沖壓模具、端壓沖壓模具。
沖裁模是金屬沖壓加工中必不可少的重要設備,其沖壓模具的優劣直接影響著金屬沖壓件的質量和生產效率。若在沖壓模具加工過程中,出現不良情況,需要及時分析解決,??鲜瞧渲斜容^常見的問題,現在我們就來看一看造成沖壓模具卡料的具原因,如下。
1、進料機構進料,壓料,松開調節不當,需要再次檢查調整。
3、導料板的脫料功能設置不當,料帶上帶時,應修正導料,防止料帶上。
4、送距產生的偏差,需要重新調整。
5、沖壓模具不正常,鐮刀彎引發,可采用去除物料鐮刀彎的方法。
6、物料細、進料中翹曲,通過進料機構和模具之間加設上、下壓料,加設上、上、下擠壓的安全開關。
7、材料弧形、寬度超差、毛邊過大,需更換材料,控制進料質量。
8、折彎或撕切位上、下脫料不順,調節脫料簧的力度等。
模具安裝不正確,與送料機垂直度偏大,需重新安裝模具。
上述內容就是沖壓模具的加工方法和加工方法,以及夾具的解決辦法。如欲了解更多有關沖壓模具的問題,歡迎咨詢華諾官網。
上一個:拉伸模具的材料要如何選擇?