拉伸模具的材料要如何選擇?
來源:暫無 瀏覽量:載入中...發布時間:2021.11.17
拉伸模具的材料種類繁多,使用性能各不相同。在選擇工作部件的材料時,應根據材料的基本特性、沖壓部件的具體要求和模具的結構特點進行不同的選擇。根據不同的使用要求,考慮材料的經濟性,充分利用材料的特性,選擇合適的模具材料。
沖壓拉伸模具材料的選擇拉伸模具材料的選擇。沖壓拉伸模具可根據模具材料的性質選擇,材料的抗壓強度和耐磨性增加,韌性降低。相反,為了增加材料的韌性,應降低抗壓強度和耐磨性??紤]到模具的使用壽命,材料的選擇方向應以提高其抗壓強度和耐磨性為主,盡量充分利用材料本身的較大的韌性。沖壓拉伸模具可根據模具類型進行選擇。一般來說,沖壓工藝的綜合應力順序是:彎曲→成型→加深→沖壓→冷擠壓→冷鐓。也就是說,沖壓拉伸模具彎曲模具的材料可以稍差,而冷擠壓模具和冷鐓模具的材料應該是不錯的。沖壓拉伸模具材料可根據沖壓件產量選擇,如果沖壓件產量大,拉伸模具材料應選擇耐磨性好的模具材料。因此,沖壓件的產量也與拉伸模具材料的耐磨性有關。
為了解決五金拉伸模具的表面缺陷,先要搞清楚五金拉伸模具為什么會出現缺陷,是什么造成的。當我們用普通結構彎曲時,由于硬件拉伸模具的彎曲沖頭與材料表面相對滑動,材料柔軟,硬件拉伸模具必然會在材料表面留下劃痕。其次,分析硬件拉伸模具的不良位置,找出產生因素。檢查硬件拉伸模具產品成型前表面或內部是否有鐵屑等異物,然后檢查硬件拉伸模具彎曲邊緣是否有大量毛刺,檢查硬件拉伸模具材料是否符合要求。解決硬件拉伸模具表面缺陷較為簡單的方法是改變結構,將硬件拉伸模具彎曲沖頭的滑動摩擦轉化為滾動摩擦,比較大限度地減少劃痕,或在材料表面添加沖壓油或塑料薄膜,以防止劃痕,但成本并不低。如果要完全杜絕這種現象,或者條件允許,可以使用翻板結構。由于翻板結構沒有相對摩擦,五金拉伸模具的表面不會出現問題。
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